水泥窯內(nèi)耐火澆注料的烘干與加熱
水泥窯內(nèi)耐火澆注料之預(yù)熱器和分解爐系統(tǒng)的烘干加熱：
以一批施工的耐火澆注料算起，溫度控制在25度左右的環(huán)境下，養(yǎng)護(hù)時間不少于24h；低水泥澆注料，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)延長至48h。環(huán)境溫度過低時酌情延長養(yǎng)護(hù)時間。
耐火澆注料經(jīng)過養(yǎng)護(hù)獲得一定的強度硬化后，可拆除模板和支架，經(jīng)過24h干燥后進(jìn)行烘烤作業(yè)。
耐火澆注料硬化干燥后，需升溫至300度將澆注料內(nèi)殘余的水分氣化脫水�；跐沧⒘辖Y(jié)構(gòu)致密性高，為防止水分蒸發(fā)過快的應(yīng)力對耐火澆注料造成破壞，要嚴(yán)格控制升溫速度，緩慢升溫，具體如下：
以窯尾廢氣溫度為準(zhǔn)，升溫速率為15℃/h，達(dá)到200℃時，保溫12h。
后以25℃/h升溫速率升至400℃，保溫時間>6h。
升溫至600℃(以窯尾廢氣溫度為準(zhǔn))，保溫>6h，如此時一級預(yù)熱器沒有達(dá)到烘干要求，應(yīng)延長窯系統(tǒng)600℃時的保溫時間。
分解爐和預(yù)熱器系統(tǒng)烘烤完成需具備以下條件：
取干凈的玻璃片，在一級旋風(fēng)預(yù)熱器入孔門處接觸煙氣，在玻璃上觀察不到水氣結(jié)凝現(xiàn)象后，持續(xù)保溫6h。
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